在複雜的管路係統中，常常出現由於空間位置條件的限製，造（zào）成（chéng）安裝工作（zuò）上（shàng）的種種困難：成型的管子裝（zhuāng）不上去；彎過去、正過來（lái），湊合裝上去（qù）的管子，將（jiāng）不可避免地（dì）產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的（de）具體情況不（bú）同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內（nèi）應力（lì）也就越（yuè）高，這（zhè）些殘留在管（guǎn）路係統中的安裝應力，無疑地是很大隱息。

某型號發動機（jī）中的一段（duàn）軸承潤滑油導（dǎo）管（guǎn），在實際運行中多（duō）次發生斷裂事故，就是因為安裝應（yīng）力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下（xià）彎曲所產生的內應力小，所以，它能給安裝工作帶來很大的方便，對管路係統的安全運行也起著一定的保障作用（yòng）。

範（fàn）圍和用途：

由（yóu）於製作軟管主要（yào）零件的材料是采用（yòng）奧氏（shì）體不鏽鋼，因而保證了軟（ruǎn）管優良的耐溫性和耐蝕性（xìng），軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度（dù），使用的軟（ruǎn）管按管道所通介質的腐蝕性選擇適（shì）用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金（jīn）屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼（gāng）材料（liào）製成，具有較強的耐腐蝕（shí）能力（lì）。

2．軟（ruǎn）管管體為薄壁不鏽鋼管體液壓成形，具有（yǒu）較強（qiáng）的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強（qiáng）、編織網（wǎng）套的加強保護、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除螺紋、法蘭標準之外的（de）其他（tā）連接方式，方便連接（jiē）和使用。

4．該產（chǎn）品不僅適於與旋轉接頭的配（pèi）套，而且廣泛用於多種流體介質輸送的軟性（xìng）連接（jiē）。

耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟（ruǎn）性好。廣泛用於（yú）航空、航（háng）天、石（shí）油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫（yī）藥、食品、煙草、交通等行（háng）業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有（yǒu）較好（hǎo）的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單（dān）位重量輕、口徑一致性好（hǎo）。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性、撓性（xìng）好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於（yú）穿線安裝（zhuāng）定位。

9、金屬軟（ruǎn）管（guǎn）配套的軟管接頭多，容易同儀器設備連接。

安（ān）裝要求：

雖然金屬軟管可壓縮也可拉（lā）伸（shēn），但是如果不按正確位置安裝，則會很快斷（duàn）裂，降低使用壽命（mìng）。

軟管可以水平安裝，也可以垂（chuí）直安裝或斜向安裝，最理想（xiǎng）的狀態是垂直安裝，同時應避免安裝在車（chē）輪附近，必要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為3種長度：第1種（zhǒng）是壓（yā）縮長度（dù），即把軟管壓縮到極限（xiàn）位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位（wèi）移量的一半的中間位置時軟管的長度；第3種是（shì）拉伸（shēn）長度，軟（ruǎn）管被拉伸到最大極限時的長度（dù）。

軟管安裝（zhuāng）時應將軟管處於中（zhōng）間位置，即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態下，軟管受到軸向載（zǎi）荷時可以（yǐ）有2個移動方向（xiàng），否則若隻能（néng）向1個方向移動，將會影響金屬軟（ruǎn）管的強度，降低使用壽命。

在實際（jì）安裝過程中，考（kǎo）慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些（xiē）生產商把尺子直接裝在軟管上，安裝完後把尺子（zǐ）剪掉。

1、在選用金屬軟管時（shí），為便於（yú）安裝請盡可能選用一端為鬆套（tào）法蘭的金屬軟管。

2、施工現（xiàn）場進（jìn）行電（diàn）焊作業（yè）時應保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引（yǐn）弧燒（shāo）傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎曲，不應有（yǒu）死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝（zhuāng）圖示正確安裝方式安裝（zhuāng）。（見安裝指南）

7、嚴禁機（jī）械損傷法蘭密封麵。